Lega di alluminio 6060 vs 6063: differenze per pergola e parapetti.

Entrambe le leghe appartengono alla serie 6xxx (alluminio-magnesio-silicio) e vengono utilizzate per profili estrusi in architettura esterna. Le differenze sono sottili ma rilevanti per le prestazioni strutturali, la qualità superficiale e la precisione delle specifiche.

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Composizione chimica

| Elemento | EN AW-6060 | EN AW-6063 | |---|---|---| | Silicio (Si) | 0,30–0,60% | 0,20–0,60% | | Magnesio (Mg) | 0,35–0,60% | 0,45–0,90% | | Rame (Cu) | ≤ 0,10% | ≤ 0,10% | | Manganese (Mn) | ≤ 0,10% | ≤ 0,10% |

Differenza sostanziale: il 6063 ha un contenuto di magnesio più elevato, che dopo trattamento termico porta a valori di resistenza meccanica superiori.

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Proprietà meccaniche dopo trattamento termico

| Proprietà | 6060-T66 | 6063-T5 | 6063-T6 | |---|---|---|---| | Limite di snervamento Rp0,2 | 160 MPa | 110 MPa | 170 MPa | | Resistenza a trazione Rm | 195 MPa | 145 MPa | 205 MPa | | Allungamento A | ≥ 8% | ≥ 8% | ≥ 8% | | Durezza HBW | ≈ 65 | ≈ 55 | ≈ 70 |

6060-T66 e 6063-T6 sono strutturalmente comparabili. Il 6063-T5 (tempra in aria direttamente dalla pressa) è leggermente meno resistente — ed è lo stato più diffuso per le strutture portanti delle pergole.

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Campi di applicazione in architettura esterna

EN AW-6060 è preferito quando: - Sono richieste geometrie di profilo molto fini con tolleranze strette - È specificata una anodizzazione con finitura superficiale particolarmente liscia (il 6060 ha una struttura granulare più fine) - Si estrude con alta precisione dimensionale a pareti sottili

EN AW-6063 è preferito quando: - È richiesta la massima resistenza per una data sezione (elementi strutturali, pali) - La verniciatura a polvere è il trattamento superficiale definito (la differenza di struttura granulare è irrilevante) - Si approvvigionano profili standardizzati con buona disponibilità

Per le strutture portanti delle pergole (travi principali e secondarie, pali), il 6063-T5 è lo standard consolidato. Tutti i componenti portanti dei sistemi LuxaShade utilizzano il 6063-T5.

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Anodizzazione vs verniciatura a polvere

Per l'anodizzazione, il 6060 è superiore: la microstruttura più fine produce uno strato anodico più uniforme con meno difetti. Per i sistemi verniciati a polvere (pergole, parapetti in colori RAL), la differenza è irrilevante — lo strato di polvere copre completamente la microstruttura.

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Resistenza alla corrosione

Entrambe le leghe della serie 6xxx hanno un'elevata resistenza naturale alla corrosione per formazione di uno strato di ossido stabile (Al₂O₃). In ambienti marini (entro 5 km dalla costa), per entrambe le leghe è da scegliere Qualicoat Classe 2 o Classe 3 come rivestimento protettivo.

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Formulazione per le specifiche

- Elementi strutturali (pergole, parapetti): *«EN AW-6063-T5 o EN AW-6060-T66, limite di snervamento minimo Rp0,2 ≥ 110 MPa»* - Superfici visibili anodizzate: *«EN AW-6060-T66, strato anodico secondo EN 12373, spessore minimo 20 µm»* - Sistemi verniciati a polvere: *«EN AW-6063-T5 o EN AW-6060-T66, verniciatura a polvere secondo Qualicoat Classe 2»*

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*PONARC produce profili estrusi in 6063-T5 per tutti i sistemi LuxaShade e VisioMod. Sezioni di profilo e schede tecniche su richiesta: ponarc.com*